如何讓激光設(shè)備正常穩(wěn)定工作,更好發(fā)揮其工效,至關(guān)重要的事情就是設(shè)備日常維修與保養(yǎng)。做好了,不僅可以延長機器的使用壽命、降低設(shè)備故障率,還可提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終實現(xiàn)穩(wěn)定高效的生產(chǎn)。為使您更好地使用好本設(shè)備,下面就將激光設(shè)備機械傳動部件的日常維修和保養(yǎng)、更換作一個簡要介紹:
一).導(dǎo)軌、直線軸、滑塊組件(金屬導(dǎo)輪)、尼龍導(dǎo)輪導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線軸具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,若這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會在導(dǎo)軌、直線軸表面形成蝕點,縮短設(shè)備的使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護。
二). 同步帶、同步帶輪
同步帶及其同步帶輪,是設(shè)備中重要的機械傳動部件,它控制著激光頭的運動軌跡。同步帶經(jīng)過一段時間運行后,容易出現(xiàn)微量拉伸變長而松動,這樣對激光頭的運動精度和靈敏度有很大的影響,所以要對傳動帶適時進行調(diào)整。
調(diào)整方法:對X向Y向同步帶的調(diào)整,要調(diào)到同步帶張緊程度適當(dāng);對驅(qū)動電機同步帶的調(diào)整,其緊度一般應(yīng)調(diào)整到按壓同步帶中部時,其下沉量為兩端帶輪的中心距的3%至5%為佳。
注意:①如果把傳動帶調(diào)整過緊,不僅會使傳動帶易拉伸變形,而且還會加速軸承磨損;若太過松弛,則傳動精度不準(zhǔn)和靈敏度降低。所以對同步帶的張力應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)。調(diào)整Y向同步帶時要使同步帶張緊程度適當(dāng),并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致,這樣同步帶在傳動過程中才能平穩(wěn),不會影響到產(chǎn)品的雕刻、切割效果。
②同步帶應(yīng)遠離油或化學(xué)品,嚴(yán)禁與酸、堿、油及有機溶劑接觸。應(yīng)讓同步帶保持干燥清潔的狀態(tài)。
③同步帶的橡膠還有一個老化問題,如果皮帶橡膠嚴(yán)重老化(或磨損),必須及時地更換新皮帶,要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。
同步帶輪用了一段時間,也會出現(xiàn)松動和磨損現(xiàn)象,要及時更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。
三).螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固
運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動,會影響機械運動的平穩(wěn)性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時緊固和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個緊固螺絲。第一次緊固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。
????機器的穩(wěn)定正常工作,與平時的正確操作和日常維護是密不可分的。下面將介紹一下激光切割機的日常維護:
1、水的更換與水箱的清潔(建議每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次)?
注意:機器工作前一定保證激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。?
循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純凈水,并將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環(huán)水,或向水中添加冰塊降低水溫,(建議用戶選擇冷卻機,或使用兩個水箱)。?
清洗水箱:首先關(guān)閉電源,拔掉進水口水管,讓激光管內(nèi)的水自動流入水箱內(nèi),打開水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈,更換好循環(huán)水,把水泵還原回水箱,將連接水泵的水管插入進水口,整理好各接頭。把水泵單獨通電,并運行2-3分鐘(使激光管充滿循環(huán)水)。
?
2、風(fēng)機的清潔?
風(fēng)機長時間的使用,會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時,首先關(guān)閉電源,將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下,除去里面的灰塵,然后將風(fēng)機倒立,并拔動里面的風(fēng)葉,直至清潔干凈,然后將風(fēng)機安裝好。?
3、鏡片的清潔(建議每天工作前清潔,設(shè)備須處于關(guān)機狀態(tài))?
在前面機器介紹中,已經(jīng)講到雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發(fā)射出口處,也就是機器的左上角,2號反射鏡位于橫梁的左端,3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位于激光頭下部可調(diào)節(jié)的鏡筒中),激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1號與2號鏡片清洗時勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢后原樣裝回即可。?
注意:①鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;②擦拭過程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;③聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。
?
4、導(dǎo)軌的清潔(建議每半個月清潔一次,關(guān)機操作)?
導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點,縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護。?
??
注意:清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油?
雕刻機的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌,在YM系列當(dāng)中X方向采用了直線導(dǎo)軌、Y方向采用滾輪導(dǎo)軌。?
直線導(dǎo)軌的清潔:首先把激光頭移動到最右側(cè)(或左側(cè)),找到如上圖所示直線導(dǎo)軌,用干棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布即可。?
滾輪導(dǎo)軌的清潔:把橫梁移動到內(nèi)側(cè),打開機器兩側(cè)端蓋,找到如上圖導(dǎo)軌,用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。?
5、螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固?
運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動,會影響機械運動的平穩(wěn)性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。?
6、光路的檢查?
激光雕刻機的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。