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二維碼噴碼機的工藝流程

二維碼噴碼機的工藝流程,我想著應(yīng)該是許多想要購買二維碼噴碼機的客戶,以及生產(chǎn)制造噴碼機的工廠都應(yīng)該明確的核心問題。今天,偉迪捷和大家一起談?wù)勥@方面的技術(shù)應(yīng)用與常規(guī)節(jié)奏,希望可以給予大家以參考。

噴碼機品牌無排行

確認需求,明確工作范圍,判斷契合程度。

對于客戶來說,我們要明確采購?fù)昕梢試娪《S碼的不論是噴碼機還是激光打標(biāo)機之后的工藝流程。

工藝流程1:了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程的關(guān)鍵節(jié)點。確認在哪個環(huán)節(jié)需要進行產(chǎn)品的標(biāo)識賦碼工作,空間大小是多少,是否足夠放置1臺或多臺噴印設(shè)備。另外,還需要確認環(huán)境是否達標(biāo),灰塵、潮濕程度是否在可接受范圍之內(nèi)。

工藝流程2:確認噴印內(nèi)容及二維碼類型。QR碼和DM碼是兩種常見的二維碼類型,在噴碼機里是可以選擇不同類型的條碼格式的,另外需要確認信息內(nèi)容位數(shù),位數(shù)的多少直接影響到二維碼的噴印尺寸以及可識讀級數(shù)。

工藝流程3:確認聯(lián)機通訊等是否存在難點問題。在許多應(yīng)用場景之中,二維碼噴碼機并不是單獨拿出來使用的,需要配套自動化設(shè)備,在產(chǎn)線端做系統(tǒng)集成,或是和工廠端的MES、ERP打通,接收可變信息,打印可變碼,這時我們就一定要關(guān)注通訊這塊,確認通訊協(xié)議是否正常、完整,可以兼容。

二維碼噴碼機

打磨產(chǎn)品,迭代優(yōu)化,為標(biāo)識賦予更多價值。

對于噴碼機廠家來說,不管是傳統(tǒng)的基礎(chǔ)版本小字符噴碼機,還是智能的二維碼噴碼機,都離不開基礎(chǔ)的硬件支撐。

從壓力泵、電磁閥、高壓包、濾芯過濾系統(tǒng)到噴頭總成、寶石噴嘴,都是決定一臺噴碼機是否穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一。

而二維碼噴碼機,作為行業(yè)領(lǐng)域的細分品類,我們更多的關(guān)注的是在客戶工廠、某個產(chǎn)品領(lǐng)域的精度應(yīng)用、深度集成,能否符合規(guī)范。

對PCB電路板、手機元器件、汽配零部件等對于二維碼噴印需求旺盛的企業(yè)來說,智能化是必不可少的,其次就是穩(wěn)定性、可靠性的需求,也是一直存在的,需要噴碼機廠家進行認真的考核和測試。

一物一碼,萬物互聯(lián),智能工廠,工業(yè)4.0,這些關(guān)鍵詞離傳統(tǒng)的噴碼機制造、研發(fā)企業(yè)越來越近,不管是用戶還是品牌方,對于產(chǎn)品標(biāo)識方面的重視程度也與日俱增,未來,我們要面臨更多的難題與挑戰(zhàn),幫助油墨噴碼、激光打標(biāo)實現(xiàn)更好的二維碼行業(yè)應(yīng)用圖探索。?

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